對機器運行狀態(tài)的監(jiān)測，通常圍繞機器系統(tǒng)的振動、噪聲、溫度、壓力和潤滑油中的鐵磁顆粒進行監(jiān)測，選擇其中最重要的工況因素，使用可靠的顆粒傳感器和測試儀器進行測試與分析。
 

　　潤滑油是機器正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵工質(zhì)，現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)將潤滑油看作是機器的一個重要組成部分來考慮。設(shè)備的良好潤滑狀態(tài)可以大大的減小磨損失效，有效延長機器設(shè)備的使用壽命，最大限度地降低停機損失。同時，潤滑油中由于機械零部件的磨損顆粒的存在而擁有機器運行狀態(tài)的豐富信息。顆粒傳感器能提取油液中的鐵磁顆粒，對其進行性態(tài)檢驗、分析以確定其產(chǎn)生的原因；富積油液中的鐵磁顆粒，對其進行定量分析；對油液中的鐵磁顆粒的產(chǎn)生速率進行分析，判斷零件的磨損過程。
 

　　機器設(shè)備的失效方式按不同的運動方式可以分為材料斷裂、材料磨損和材料腐蝕。在以上各種失效方式中，尤其以磨損失效及所產(chǎn)生的不良影響所占比例最大，監(jiān)測手段最為復(fù)雜，但故障的預(yù)報與診斷的準確率也最高，因而受到廣泛的關(guān)注，油液狀態(tài)監(jiān)測正是由此而產(chǎn)生的。
 

　　顆粒傳感器對富積的鐵磁顆粒質(zhì)量能夠正確顯示，達到危險值時應(yīng)予以報警；能夠正確分析判斷油中鐵磁顆粒的產(chǎn)生速率，以便判別機械設(shè)備的磨損過程是在初期的跑合磨損、正常的運行磨損或者后期的嚴重磨損階段。通常由單片機的顯示器指示傳感器上的鐵磁顆粒的多少，而對鐵磁顆粒產(chǎn)生速率的檢測一般由系統(tǒng)軟件來完成，根據(jù)鐵磁顆粒產(chǎn)生速率判斷機械設(shè)備是處于初期的跑合磨損階段還是正常磨損階段。當(dāng)系統(tǒng)判斷機械設(shè)備處于后期的嚴重磨損階段時，系統(tǒng)報警通知維修人員進行檢修。